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大元煤矿爆破管理制度,放炮技术人员操作规程

放炮工操作规程 放炮准备工作 第1条 炸药雷管的领退 一、进药库必须持有放炮员合格证和矿地面值班室签发的领药单,否则不得擅自进入。 二、炸药协雷管按计划凭票领取,用多少领多少。当班剩余的炸药雷管必须经当班瓦检员签字后当班退回库房,不得存放在工作面、工具箱及井下其它任何地点。 三、炸药雷管的领退要建立火工产品领退记录本,剩余的火工产品放炮员交库管员清点验收后,在炸药记录本上签字。 第2条 炸药雷管的运输 一、领取的炸药雷管必须装入专用的非金属制作的容器内并加锁,要由放炮员亲自运送,不准托他人代运; 二、放炮员携带时,每人背药不得超过10公斤;炸药雷管分放时,每人背药不得超过20公斤。 三、不得在人员集中运输频繁地点休息,任何时候都不准坐在炸药箱上。 四、严禁用机械运输爆破材料。 第2条 炸药雷管的检查 炸药卷的外观是否完整,防潮剂是否剥落,有无裂痕,封口是否严密等。不全格者不得发放和领取。 第3条 发爆器由瓦检员随身携带。发爆器在使用过程中,应注意各部位螺丝是否松动,如发生故障应上井检修,严禁敲打、撞击和在井下拆卸。 第4条 工作地点管理炸药雷管时应注意的事项: 一、炸药箱必须随时加锁,集中存放。 二、炸药、雷管必须分别存放。 三、存放地点必须支架完好,远离电缆和电器设备,没有淋水的地点。 四、存放地点不准有人休息,每班放炮时,都必须把药箱放到警戒线以外的安全地点。 第5条 装配引药与操作应注意的事项 一、抽雷管或解雷管:抽雷管时一手攥住雷管散尾脚线,另一手捏住雷管脚线上端,用力均匀抽出。 二、扎孔:炮钎必须用木质制作,其直径略大于雷管直径,扎孔位置在药卷平顶中心,深度同雷管长度,严禁用雷管扎孔,禁止将雷管斜插在药卷或绑在药卷上。 三、将雷管插入药卷后,脚线在插入雷管药卷一端要绕扣锁紧,并将脚线暂时绕在药卷上,将脚线短路。 四、做引药要避开电缆、风水管、轨道、机电设备等带电体或导电体,在支架完好或安全地点进行。 五、每个药卷只能装配一个雷管。 六、引药做好后,按顺序放在箱子里,点清数目锁好。 第6条 有下列情况之一者,不准装药放炮: 一、装药地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。 二、放炮地点20米以内有煤尘飞扬和煤尘堆积。 三、工作面风量不足、风向不稳和有循环风现象时。 四、顶板不好、支架不合格、临时支护未达到要求时。 五、炮眼位置、角度和深度不符合作业规程规定时。 六、发现炮眼缩小、坍塌。 七、炮眼内煤粉和岩粉没有清除干净。 八、发现炮眼异状(出水、瓦斯增加、温度异常)。 九、瞎炮、残炮未处理。 十、无炮泥无水炮泥以及数量和质量达不到要求。 十一、放炮地点20米内煤矸、矿车或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。 第7条 装药应注意的事项: 一、首先清除干净炮眼内的煤粉或岩粉。 二、装药时用炮棍将药卷轻轻推入眼底,推进药卷不得用力过猛。 三、正向爆破引药最后装,所有药卷聚能穴方向一律朝眼底。 四、反向爆破引药最先装入眼底,所有聚能穴方向一律朝向眼口。 五、装引药时,一手拉脚线,不准将脚线碰烂,每一 个炮眼只能装一个引药。 六、炮眼封泥时,装第一、二段要慢用力、轻捣动,以后的炮泥再依次捣实,捣动时须用手拉脚线,要拉直,炮泥要捣紧。 第8条 炮眼深度、装药量和封泥量的规定: 一、炮眼深度小于0.6米时,不得装药放炮,在特殊情况下,如卧底、刷邦、挑顶等确需浅眼爆破时,必须按安全技术措施操作。 二、炮眼深度为0.6~1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 三、炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。 四、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。 五、光面爆破时,周边光爆炮眼用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3米。 六、工作面有两个或两个以上的自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米,浅眼爆破大块岩石时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。 七、装药量要根据作业规程及现场条件确定。 第9条 联接线的要求 一、脚线接头如有锈必须除掉,脚线要扭接牢固,不得虚联,不得有油泥。 二、联线次序必须由一端开始向另一端进行,最后两根脚线扭接短路,待放炮时,最后两根脚线与母线联接。 三、炮眼深,脚线不够长(脚线露不出眼外),必须接长脚线。两根脚线应错开接,并用胶布包好。 四、放炮母线应采用铜芯绝缘线,严禁使用裸露线和铝芯线。 五、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头,都必须悬空,不得同任何物体相接触。 六、多头巷道掘进时,放炮母线随用随挂,以免发生误接放炮母线,严禁使用固定放炮母线。 七、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭接并悬挂,不得同轨道、金属管、钢丝绳等导电体或带电体接触。 放炮母线同电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道的两侧。如果必须挂在一侧时,放炮母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3米以上的的悬挂距离。 八、放炮前,放炮母线必须扭接成短路。 九、只准采用绝缘母线单回路放炮,严禁用轨道、机车线、金属管、水或大地等作回路。 第10条 放炮前的准备工作 一、将放炮地点的工具和小型移动设备,转移到安全地点,固定设备要保护好。 二、加固支架,防止被崩倒。 三、放炮前必须洒水防尘、冲洗巷邦。 四、清点人数,撤出人员。 第11条 警戒要求 一、由班组长负责人员全部撤至警戒线以外,并布置专人警戒,并在放炮结束后,负责解出警戒。 二、在可能通向放炮地点的通路上,一律设警戒线。 三、两个掘进工作面相距20米贯通时,另一头的必须停止作业,设警戒线;间距小于20米的平等巷道,其中一个巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。 四、警戒线处必须有专人,并用绳拦好挂牌,牌子上应写“正在放炮,禁止入内”,严格执行放炮三保险(人、绳、牌),三遍警号的保险 制度。 放 炮 第1条 放炮员已将放炮的准备工作完成,并已设好警戒,已全部撤出人员,才能进行放炮工作。 一、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。 二、将母线与雷管脚线接好,将放炮母线拉够规定长度,并检查是否全部撤出人员,确认无误后,将母线接在发爆器的接线端上并拧紧,班组长必须亲自下达放炮命令,放炮员接到放炮命令后,必须发出警号,吹口哨三遍(第一、二遍口哨准备放炮;第三遍放炮),至少再等5秒钟,然后用钥匙交开关转至充电位置,当氖灯发亮或闪光稳定后,将开关钥匙转至放电位置起爆。 三、响炮时,将母线起爆器上拿下,并扭结成短路,拔下操作钥匙,将钥匙保管好,发爆器交还瓦检员携带,待通风一段时间,炮烟散尽后,放炮员、瓦检员、班组长一起进入放炮地点检查顶板、通风、瓦斯、支架、残炮、瞎炮等情况。如有险情,立即处理,只在确认工作地点安全后,才能解除警戒,恢复其它工作。 四、放炮员必须最后离开放炮地点,并在有掩护的安全地点放炮。 五、在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。 六、掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取安全措施;在采煤工作面,可分组装药,但一组装药必须一次起爆。 严禁在1个采煤工作面使用2台起爆器同时进行爆破。 装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有未爆破的装药的炮眼时,当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。 七、放炮距离的规定: 1、采煤工作面放炮距离的规定:采煤工作面放炮距离不得少于30米;出口处和掘超前子风眼放炮距离不得少于70米;放炮地点要安全、有掩护。 2、掘进工作面放炮距离的规定:煤巷的放炮距离不小于100米;半煤岩巷的距离不小于150米;岩巷的放炮距离不少于200米。 第2条 检查验炮 一、通电以后拒爆时,放炮员必须取下放炮钥匙,并将母起爆器上摘下扭结短路,延期电雷管至少等15分钟(瞬发电雷管至少等5分种),才能沿线路检查原因。严禁采用起爆器放电检查母线是否完好导通。 二、验炮后,将不 安全因素处理完毕,解除警戒,鸣笛才能允许进入工作地点,恢复工作。 三、处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未处理完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理瞎炮(包括残炮)必须严格按照《煤矿安全规程》第342条执行。 第3条 放炮过程中如产生爆燃,要及时向炮眼注入乳化水液或向炮眼内填塞炮泥,用炮棍来回捣碎,直至捣实熄灭。 第4条 放炮员必须及时把剩余的炮药和雷管如数退库结账。

大元煤矿爆破管理制度

1、爆破人员必须熟悉爆破材料性能和爆破管理制度。

2、放炮员必须由经过专门培训的专职放炮员担任,并且做到持证上岗。

3、炸药与雷管必须分装分运,电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药在放炮员监护下由熟悉本制度有关规定的人员运送,严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。

4、放炮员作必须把炸药,雷管分别放在顶板完好,支架完整,避开机械,电气设备的地点,且必须入箱上锁。每次爆破时都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。

5、严禁一个工作面同时使用2台发爆器同时进行爆破。

6、放炮器的把手、钥匙必须放炮员随身携带,严禁转交他人。

7、采掘工作面必须使用瞬发电雷管、煤矿许用炸药。并采用正向起爆。

8、放炮时的母线必须扭结短路并在使用时随用随挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触

9、炮眼封泥时应使用水炮泥,严禁使用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

10、在有煤尘爆炸危险的煤层中,掘进工作面爆破前后,附近20米的巷道内必须洒水降尘。

11、打眼放炮时应严格执行一炮三检制度。

12、爆破前班长必须亲自布置警戒,并和瓦检员、放炮工执行三人连锁放炮制度。

13、通电起爆后必须将钥匙收取,把放炮母线扭结短路。再等一定时间,待炮眼散尽后方可进入。

14、当出现瞎炮时,应在距拒炮眼0.3米以外另打与拒炮炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

15、装配引药必须遵守下列规定:

1)装配引药数量必须和工作面打眼数量相等。

2)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结短路。

3)装配起爆药卷必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在炸药,雷管箱上装配引药。

4)装配起爆药卷时,必须防止电雷管受振动,冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。

5)电雷管只许由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹,木棍扎眼。电雷管必须全部插入卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

6)电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管脚线末端成短路。

凡违反上述其中一条者罚款50元。

16、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

18、放炮员必须严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”爆破制度(班组长,瓦检员,放炮员),必须认真检查瓦斯和填写“一炮三检”记录表,一次做不到罚款50元。

17、爆破作业必须编制爆破作业说明书,说明书必须符合下列要求:

1)炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置,个数,深度及炮眼编号,并用正面图,平面图和剖面图表示。

2)炮眼说明表必须说明炮眼的名称,深度,角度,使用炸药,雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方法和起爆顺序。放炮员必须按照爆破说明书进行作业。

18、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩部分,应用粘土炮泥封实。对无封泥,封泥不足或不实的炮眼都严禁爆破,严禁用煤粉,块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥,违者给予150元罚款。

19、炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合下列要求:

1)炮眼深度小于0.6米时,不得装药爆破。在特殊条件下,如卧底,刷帮,挑顶确需浅眼爆破,必须制定安全措施,但炮泥必须封满。

2)炮眼深度为0.6米-1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

3)炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。

4)炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。

5)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3米。

6)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

凡违反上述其中一条者罚款150元。

20、井下爆破严禁放明炮,糊炮。严禁微风或无风爆破,严禁反向装药起爆。违者罚款150元。

21、用爆破法处理卡在溜煤眼中或仓内的大块煤及振动炮时,必须遵守:

1)必须使用煤矿许用刚性被筒炸药。不完好的被筒不得使用。

2)每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量坏得超过450克,严禁把炸药揉散后装入被筒进行爆破。

3)被筒在装完药后,被筒内其余的空间必须用炮泥填实。被筒盖好后,要用炮泥封严,被筒周围应捆绑水炮泥。

4)每次爆破前,必须检查溜煤眼内(或放煤口)堵塞部位的上部和下部空间内的瓦斯浓度。

5)在条件允许的情况下,每次爆破前后必须对爆破地点20米范围内进行洒水降尘。

6)对有威胁安全的地点必须撤人,停电。违反其中一条罚款150元。

22、有下列情况之一者,都不准装药,爆破。违反其中一条罚款150元。

1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,支架有损坏,伞 煤超过规定。

2)装药前和爆破前,放炮员必须检查瓦斯,爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%。

3)在爆破地点20米以内,有矿车,未清除的煤,矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时。

4)炮眼内发现异状,炮眼有涌水,温度升高,有明显的瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等情况时。

5)采掘工作面风量不足。

23、掘进工作面爆破前后,附近20米的巷道内,都必须洒水降尘,上山眼掘进工作面相邻的各平巷口20米范围,都必须洒水降尘。

24、爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒,警戒处应设置警示牌,栏杆或拉绳等标志。

25、爆破母线和联接线,必须符合下列要求:

1)爆破母线必须符合标准。

2)所有联线接头都必须悬空,不得同任何金属导电物体接触。

3)严禁设置永久爆破母线,必须随用随挂。采煤工作面爆破母线必须收到采煤工作面口,上山小眼掘进回收不得少于20米,违者一次罚款20元。

4)爆破母线,连接线和雷管脚线必须相互扭紧,悬空,接头处必须用胶布包严,严禁出现明接头,严禁同轨道,金属管,铜丝绳,刮板输送机等导电体相接触。

爆破母线同电缆,电线,信号线应分别挂在巷道两侧,如果必须挂在同一侧时,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0。3米以上的悬挂距离。

5)爆破前,爆破母线必须扭结短路。

凡违反上述其中一条者罚款50元。

26、煤巷和采面爆破距离直线不得少于100米,拐弯不得少于75米,揭穿煤层必须远距离爆破。

27、必须严格遵守“一次装药,一次起爆”制度。

28、井下爆破都必须使用发爆器。发爆器的钥匙必须由放炮员随身携带,严禁转交他人。爆破后,必须立即将钥匙拨出,摘掉母线并扭结成短路。

29、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。

放炮员必须最后一个离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。

放炮前班组长必须清点人数,确认无误后方可下达起爆命令。

放炮员接到爆破命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒钟后方可爆破。

装药的炮眼必须当班爆破完毕,遇特殊情况留下尚未爆破的装药泡眼,当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交待清楚。

30、通电以后拒爆时,放炮员必须先取下发爆器钥匙,并将母线从电源上摘下,扭结成短路,至少再等15分钟,方可沿线路检查,找出拒爆原因。

31、爆破15分钟后,待炮烟散后,首先由放炮员和班组长检查爆破地点的通风,瓦斯,煤尘,顶板,支架,拒爆,残爆等情况,如有危险情况必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散后,警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后,通知其他人员进入工作面作业。

32、处理拒爆,残爆必须在班组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,放炮员必须向下一班放炮员在现场交待清楚。

处理拒爆时,必须遵守下列规定:

1)由于连接不良造成拒爆,可重新连线起爆。

2)在距离爆炮眼0。3米以外另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。

3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆,残爆炮眼。

4)处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤,矸,收集未爆的电雷管。

5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

33、贯通巷道爆破时,必须在通往贯通地点的所有通道上设置警戒,如果没有设置警戒或警戒不力处100元以上罚款,并交上级部门严肃处理。并追究班组长,群监员,带班干部,安全员的连带责任,根据情节处50-200元的罚款。

34、放炮员必须正确使用和保管好瓦检器,每次检查完瓦斯与二氧化碳浓度后,必须把瓦检器放置在顶板完整,支架完好,无片帮的地点。瓦检器不完好,不爱护瓦检器,不正确使用瓦检器,按照本制度第7条执行。

35、用爆破方法贯通巷道时,每次装药前,班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面(或巷道),检查供风风筒的完好情况和工作面及回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止工作,然后排放瓦斯,使相贯通的两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度降至1%以下时,掘进工作面方可装药爆破。每次爆破前,两个工作面的入口必须有专人设置警戒或设栅栏。

36、间距小于20米的平行巷道(包括采煤工作面与超前上山,中间巷,配风巷,处理大块煤矸等爆破)其中一个巷道爆破时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

37、火工用品必须做到料单,领收,使用三对口。当班剩余的雷管,炸药应及时交回火工库。

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