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主风扇操作规程,首要风扇机司机安全操作规程

主要风扇机司机安全操作规程 一、起动前,运转中要做到 九检查:按巡回检查图表检查安全保护装置,检查各仪表和负压计指示情况;检查电机温度及电气设备;检查轴承温度及油量;检查皮带有无裂缝及打滑现象,检查各部螺丝紧固情况,检查反风装置各部件。 一汇报:发现异常情况及时汇报。 二、起动注意事项: 1、直接起动设备:检查无误后合上电源总开关,使电动机起动,同时注意电压电流的变化情况。 2、起动补尝器起动设备:检查无误后合上电源总开关,将起动补尝器手柄推至起动位置,待电机达到一定的转速,将起动补尝器手柄拉到运转位置,同时注意电压、电流变化情况。 3、离心式扇风机无伦何种起动,必须关闭闸门。待运转正常后逐渐打开进风门。 三、停车注意事项: 1、离心式扇风机无论何种起动方式,停车必须关闭进风闸门停止运转后,再打开所有风门进行自然通风。 2、直接起动设备或起动补尝器起动设备,可按停止按钮停止电机运转,并切断总电源。 3、绕线电机停止运转,首先把铜头短路手柄推出起动位置,转动电阻手轮将电阻逐渐加入,然后按停止按钮停止转动。 四、注意事项: 1、严禁随意停止扇风机运转,停风超过十分钟必须经总工程师批准,否则不准停风。 2、在交接班时间允许停车不超过十分钟进行检查。 3、因事故停车时,必须马上向有关领导汇报并立即采取措施。 4、无论停车时间长短必须打开风门进行自然通风。 5、如发现高压停电时,必须立即切断总电源。

主扇风机操作规程 一、操作前准备工作 1、通风机的开动,必须取得主管上级准许的开车命令。 2、通风机起动前应对下列部位进行检查: 机械各部螺丝及键有无松动,并及时紧固。检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁,油圈是否完整灵活。 叶轮是否正常,有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象,对轮间隙是否正常,风峒风门有无漏风现象。 电动机炭刷完整,接触良好。滑环清洁无烧伤。 继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。 电器和电动机接地是否良好。 各种仪表、保护装置齐全可靠。电压在额定电压5%范围内。 各起动开关手把都处于断开位置。 检查风门是否在正常运转位置。风道内是否有杂物。 盘车试验2—3转,检查转动部分是否正常。 3、正确开启和关闭风门 轴流式通风机应将通往井下的进风门关闭,同时将地面进风门打开,并要支撑牢靠,以防吸地面风时自动吸合关闭。 离心式风机应关闭风门起动,即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。 二、起动和运转 1、带绝缘手套穿绝缘靴,合上隔离刀型开关,并闭合配电箱或开关柜 开始起动,应由慢渐快,离心式扇风机达到正常速度后,再切开调节闸门,轴流式扇风机起动时可以半开或全开调节闸门同步电动机的转速,到达亚同步速度时,直流电源应及时给上,并能顺利地拖动到同步转速。 注意检查轴承温度。滑动轴承温度不得超过65℃,滚动轴承不能超过75℃。使用扇形温度计要注意醚异管是否失灵或损坏。 注意电流、电压及负压计指示是正常。如串级调速,还应检查转子电压,电流是否正常。 注意各部声音,气味是否正常,各部机体有无振动。 正常工作中,没有领导指示不得停车,(事故时例外) 当压差计的读数发现有较大的增减时,应立即向有关领导汇报。 三、停止运转 1、按停电按钮,停止电动机运转,拉回断路器,打开风门自然通风。如继续开动另一台备用扇风机,应倒换风门后再开动。 2、检查机器各部是否处于良好状态。如轴承、传动轴,叶轮等。 3、当扇风机发生故障时,应立即开动备用扇风机,同时向有关领导及矿调度汇报,备用扇风机不可能立即开动时,应打开井口风门。 四、反门操作 1、用反风道反风时: ① 保持通风机正常运转 ② 用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固。 ③ 根据现场指挥的指令操作各风门,改变风流方向,抽出式通风机风流由 通风机压入井下,使压入式通风机风流由通风机抽入大气。 2、用反转电机反风时 ① 停止通风机运转 ② 用地锁将防爆门固定牢固 ③ 用换向装置反转起动电机 ④ 各风门保持原状不变。 ⑤ 对于导叶固定的通风机,直接反转起动通风机,对于导叶可调的通风机,则先调整导叶调整器,改变导叶角度。然后反转起动电动机。 ⑥ 其它形式通风机按说明书要求进行。

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